塑料撕碎机常年处于一个恶劣的工作环境，所以有时会出现不同程度的故障，有些故障出现的不够明显，但都是小故障，可以轻而易举的解决。
如果用户没有仔仔细细地观察就很难发现这些小故障的存在，长久下去，必然会对撕碎机导致非常严重的损坏，既荒度时间、金钱、精力，同时也耽误生产、效益、产量。
在使用中假如发现了设备出现异响，那么用户就需要检查设备内腔的转轴有没有损坏，假如没有，说明是转轴上的黄油过少，导致转轴和齿轮之间的摩擦力增大发出异响，这种小故障需及时有效地发现解决，避免酿成大患，用户要定时定期的为转轴上添加黄油来预防转轴因润滑效果差而导致损坏。
如用户在生产的全部过程中发现塑料撕碎机破碎物料效率差的问题时，应立即停机检查，这样的一种情况很有可能是长时间破碎硬度较大物料引起的设备内腔刀盘之间间隙变大，这种故障也是属于正常损耗现象。用户只要检查刀盘没有磨损，就不要换掉，只需将刀片之间间隙做调整就可以了。
刀片作为撕碎机设备主要组成部分，刀片在运转过程中对物料进行撕碎，用的时间长了，相对应的会对刀片产生磨损。一旦刀片用钝以后撕碎效果会变得很差，这时候就需要换上备用刀片，把用钝的刀片拆开下来进行打磨。撕碎机刀片的打磨和别的刀片的打磨有些不同，一般刀片采用磨床对平面或刃口部分进行修磨，而撕碎机刀片的构造的特殊性，多爪刃的设计让磨床无法对其进行修磨，而单一的对刀片的平面修磨会形成刀片之间的空隙过大极度影响运用。
刀片的磨损主要是刀爪上的磨损，可采用抛光机对刃口内侧进行抛磨，这里呢，也许有人会问：那么到底打磨到何种程度呢？最简单有效的方法，可以照着备用的原刀片打磨。打磨的越接近越好。但要留意一定要避免刀爪的弧线刨磨，并且一定要和撕碎机刀片的平面笔直，这么对刀体的损耗是小的。刀片是设备做工作的关键，而刀片的质量是决定了其常规使用的寿命长短的关键，所以首先要在刀片的选择上注意，先从刀片的质量上进行严格把关，其次就是保养。检查减速机润滑油以及联轴器黄油是否缺少，其次要保证刀片在运转时不卡阻，定期对设备做清洁与保养，可以轻松又有效的对设备做保护，并提高撕碎机的工作效率。返回搜狐，查看更加多
