(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号5.5(22)申请日2022.04.20(73)专利权人南京市溧水同发机械刀模具制造有限公司地址211223江苏省南京市溧水区石湫镇明觉开发区(72)发明人(51)Int.Cl.B02C18/18(2006.01)B29B17/04(2006.01)(54)实用新型名称一种可快速更换型撕碎机刀片(57)摘要本实用新型涉及一种可快速更换型撕碎机刀片，包括驱动杆，所述驱动杆的外周壁套装有数量为多个的刀片本体，多个刀片本体的左侧面均垂直固定有数量为多个的限位杆，多个所述刀片本体的右侧面均开设有数量为多个的限位孔，多个所述限位杆分别贯穿并延伸至多个限位孔的内部，所述驱动杆的正面内壁和背面内壁之间垂直固定有连接板，所述驱动杆的顶面和底面均开设有数量为多个的让位槽。该可快速更换型撕碎机刀片，通过固定杆和固定孔之间的间隙配合，便捷的将刀片本体固定在驱动杆上，通过伸缩杆和弹簧的作用下，方便工作人员对刀片进行拆装，同时，通过弹簧弹性势能的作用下，使固定杆更加的稳定，尽可能的避免刀片本体在工作时脱权利要求书1页说明书3页附图2页CN2173137541.一种可快速更换型撕碎机刀片，其特征是，包括驱动杆（1），所述驱动杆（1）的外周壁套装有数量为多个的刀片本体（3）；多个刀片本体（3）的左侧面均垂直固定有数量为多个的限位杆（4），多个所述刀片本体（3）的右侧面均开设有数量为多个的限位孔（5），多个所述限位杆（4）分别贯穿并延伸至多个限位孔（5）的内部，所述驱动杆（1）的正面内壁和背面内壁之间垂直固定有连接板（7），所述驱动杆（1）的顶面和底面均开设有数量为多个的让位槽（10）；所述连接板（7）上设有固定组件，用以对刀片本体（3）做固定；所述驱动杆（1）上设有限位组件，用以对刀片本体（3）进行限位。2.依据权利要求1所述的一种可快速更换型撕碎机刀片，其特征是：多个所述限位杆（4）分别和多个限位孔（5）间隙配合，多个所述限位杆（4）和多个限位孔（5）以驱动杆（1）的圆心为中心呈等角度等距分布。3.依据权利要求1所述的一种可快速更换型撕碎机刀片，其特征是：所述固定组件包括数量为多个的伸缩杆（12），多个所述伸缩杆（12）均固定连接在连接板（7）的顶面以及底面上，位于同侧的多个所述伸缩杆（12）的顶面均固定连接有支撑板（8），位于同侧的多个所述伸缩杆（12）的外周壁均套装有分别与支撑板（8）以及连接板（7）固定连接的弹簧（11），多个所述弹簧（11）分别贯穿多个让位槽（10），位于同侧的多个所述支撑板（8）远离伸缩杆（12）的一侧面均固定连接有固定杆（9），多个所述刀片本体（3）的顶面和底面均开设有固定孔（6），所述固定杆（9）贯穿并固定孔（6）的内部。4.依据权利要求3所述的一种可快速更换型撕碎机刀片，其特征是：所述驱动杆（1）的形状为内部中空的圆柱体，所述固定杆（9）和固定孔（6）间隙配合，所述固定孔（6）和让位槽（10）连通，多个所述伸缩杆（12）从左往右呈线所述的一种可快速更换型撕碎机刀片，其特征是：所述限位组件包括数量为两个的限位环（2），两个所述限位环（2）分别套装在驱动杆（1）的左右两端，所述驱动杆（1）的外周壁且靠近左右两侧面处均开设有第一螺纹槽（13），两个所述限位环（2）的内周壁均开设有第二螺纹槽（14）。6.依据权利要求5所述的一种可快速更换型撕碎机刀片，其特征是：两个所述第一螺纹槽（13）分别和两个第二螺纹槽（14）螺纹连接。CN217313754一种可快速更换型撕碎机刀片技术领域[0001]本实用新型涉及撕碎机技术领域，具体为一种可快速更换型撕碎机刀片。背景技术[0002]撕碎机就是一种用作粗碎的机器，通常用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小，与其他破碎机相比，刀轴转速低、噪音小以及能耗低，有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料瓶、轮胎以及垃圾桶等等。[0003]刀片是撕碎机重要的组成部分，刀片在使用时，受到损伤，需要对其来更换，现有的刀片在更换时，操作较为繁琐，且较为不便，降低撕碎机的工作效率，故而提出一种可快速更换型撕碎机刀片，用以解决以上问题。实用新型内容[0004]针对现存技术的不足，本实用新型提供了一种可快速更换型撕碎机刀片，具备便捷更换的优点，解决了现有的刀片在更换时，操作较为繁琐，且较为不便，降低撕碎机工作效率的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速更换型撕碎机刀片，包括驱动杆，所述驱动杆的外周壁套装有数量为多个的刀片本体。[0006]多个刀片本体的左侧面均垂直固定有数量为多个的限位杆，多个所述刀片本体的右侧面均开设有数量为多个的限位孔，多个所述限位杆分别贯穿并延伸至多个限位孔的内部，所述驱动杆的正面内壁和背面内壁之间垂直固定有连接板，所述驱动杆的顶面和底面均开设有数量为多个的让位槽。[0007]所述连接板上设有固定组件，用以对刀片本体做固定。[0008]所述驱动杆上设有限位组件，用以对刀片本体进行限位。[0009]进一步，多个所述限位杆分别和多个限位孔间隙配合，多个所述限位杆和多个限位孔以驱动杆的圆心为中心呈等角度等距分布。[0010]进一步，所述固定组件包括数量为多个的伸缩杆，多个所述伸缩杆均固定连接在连接板的顶面以及底面上，位于同侧的多个所述伸缩杆的顶面均固定连接有支撑板，位于同侧的多个所述伸缩杆的外周壁均套装有分别与支撑板以及连接板固定连接的弹簧，多个所述弹簧分别贯穿多个让位槽，位于同侧的多个所述支撑板远离伸缩杆的一侧面均固定连接有固定杆，多个所述刀片本体的顶面和底面均开设有固定孔，所述固定杆贯穿并固定孔的内部。[0011]进一步，所述驱动杆的形状为内部中空的圆柱体，所述固定杆和固定孔间隙配合，所述固定孔和让位槽连通，多个所述伸缩杆从左往右呈线]进一步，所述限位组件包括数量为两个的限位环，两个所述限位环分别套装在驱动杆的左右两端，所述驱动杆的外周壁且靠近左右两侧面处均开设有第一螺纹槽，两个所CN217313754述限位环的内周壁均开设有第二螺纹槽。[0013]进一步，两个所述第一螺纹槽分别和两个第二螺纹槽螺纹连接。[0014]与现存技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：[0015]1、该可快速更换型撕碎机刀片，通过固定杆和固定孔之间的间隙配合，便捷的将刀片本体固定在驱动杆上，通过伸缩杆和弹簧的作用下，方便工作人员对刀片进行拆装，同时，通过弹簧弹性势能的作用下，使固定杆更加的稳定，尽可能的避免刀片本体在工作时脱落；[0016]2、该可快速更换型撕碎机刀片，通过限位杆和限位孔之间的间隙配合，快速的刀片本体进行限位，通过限位杆的作用下，使刀片本体更加的稳定，同时，通过第一螺纹槽和 第二螺纹槽之间的螺纹连接，便捷的对刀片本体做固定，更加的方便实用。 附图说明 [0017] 图1为本实用新型结构示意图； [0018] 图2为本实用新型结构中驱动轴和刀片本体的右侧内部结构示意图； [0019] 图3为本实用新型结构中驱动杆的内部结构正面示意图； [0020] 图4为图2中A的结构放大示意图。 [0021] 图中：1驱动杆、2限位环、3刀片本体、4限位杆、5限位孔、6固定孔、7连接板、8支撑 板、9固定杆、10让位槽、11弹簧、12伸缩杆、13第一螺纹槽、14第二螺纹槽。 具体实施方式 [0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0023] 请参阅图1‑4，本实施例中的一种可快速更换型撕碎机刀片，包括驱动杆1，驱动杆 1的外周壁套装有数量为多个的刀片本体3。 [0024] 多个刀片本体3的左侧面均垂直固定有数量为多个的限位杆4，多个刀片本体3的 右侧面均开设有数量为多个的限位孔5，多个限位杆4分别贯穿并延伸至多个限位孔5的内 部，驱动杆1的正面内壁和背面内壁之间垂直固定有连接板7，驱动杆1的顶面和底面均开设 有数量为多个的让位槽10。 [0025] 连接板7上设有固定组件，用以对刀片本体3做固定。 [0026] 驱动杆1上设有限位组件，用以对刀片本体3进行限位。 [0027] 其中，多个限位杆4分别和多个限位孔5间隙配合，多个限位杆4和多个限位孔5以 驱动杆1的圆心为中心呈等角度等距分布。 [0028] 需要说明的是，刀片本体3为现存技术中公众所知的常规装置，文中对其具体结构 和工作原理不再进行赘述。 [0029] 具体的，将刀片本体3套装在驱动杆1上，通过限位杆4和限位孔5之间的间隙配合， 便捷的对两个刀片本体3进行限位。 [0030] 本实施案例中，固定组件包括数量为多个的伸缩杆12，多个伸缩杆12均固定连接 在连接板7的顶面以及底面上，位于同侧的多个伸缩杆12的顶面均固定连接有支撑板8，位 CN217313754 于同侧的多个伸缩杆12的外周壁均套装有分别与支撑板8以及连接板7固定连接的弹簧11，多个弹簧11分别贯穿多个让位槽10，位于同侧的多个支撑板8远离伸缩杆12的一侧面均固 定连接有固定杆9，多个刀片本体3的顶面和底面均开设有固定孔6，固定杆9贯穿并固定孔6 的内部。 [0031] 其中，驱动杆1的形状为内部中空的圆柱体，固定杆9和固定孔6间隙配合，固定孔6 和让位槽10连通，多个伸缩杆12从左往右呈线] 具体的，推动固定杆9，固定杆9向驱动杆1内移动，固定杆9推动支撑板8移动，对伸 缩杆12和弹簧11做挤压，使伸缩杆12和弹簧11收缩，当固定杆9和固定孔6位于同一平面 时，停止推动固定杆9通过弹簧11弹性势能的作用下，对固定杆9进行复位，固定杆9插入固 定孔6内，通过固定杆9和固定孔6之间的间隙配合，对刀片本体3做固定。 [0033] 本实施案例中，限位组件包括数量为两个的限位环2，两个限位环2分别套装在驱 动杆1的左右两端，驱动杆1的外周壁且靠近左右两侧面处均开设有第一螺纹槽13，两个限 位环2的内周壁均开设有第二螺纹槽14。 [0034] 其中，两个第一螺纹槽13分别和两个第二螺纹槽14螺纹连接。 [0035] 具体的，通过第一螺纹槽13和第二螺纹槽14之间的螺纹连接，将限位环2固定在驱 动杆1上，对刀片本体3做固定。 [0036] 上述实施例的工作原理为： [0037] 通过第一螺纹槽13和第二螺纹槽14之间的螺纹连接，将左侧限位环2固定在驱动 杆1上，进而将刀片本体3套装在驱动杆1上，通过限位杆4和限位孔5之间的间隙配合，便捷 的对两个刀片本体3进行限位，推动固定杆9，固定杆9向驱动杆1内移动，固定杆9推动支撑 板8移动，对伸缩杆12和弹簧11做挤压，使伸缩杆12和弹簧11收缩，当固定杆9和固定孔6 位于同一平面时，停止推动固定杆9通过弹簧11弹性势能的作用下，对固定杆9进行复位，固 定杆9插入固定孔6内，通过固定杆9和固定孔6之间的间隙配合，对刀片本体3做固定，进 而拧动右侧限位环2，通过第一螺纹槽13和第二螺纹槽14之间的螺纹连接，对刀片本体3进 行固定。 [0038] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要 素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备 所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在
